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“虽然进入中国市场有些晚，但凭借发那科先进的技术，它在中国市场不断攻城略地，取得了年销量1000多台的佳绩。即使在全球性金融危机的2008年，我们在中国的业绩也取得了30％以上的增长。”他还补充说：“当然，中国的工业机器人市场广阔，存在着很大的增长空间。”
做为全球**的机器人制造商，贵公司能为客户提供哪些物料搬运产品和服务?有哪些典型客户?产品主要应用于哪些生产环节? 陈彦：在国内机器人企业很多。跟其他企业不同，发那科是专业的工业机器人厂家，能提供用于装配、搬运、焊接、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节的机器人系统。另外还能提供机床加工、加工中心、线切割和注塑机产品，为中国的自动化生产及柔性生产技术提供卓越的技术支持。
按搬运重量分类，发那科能提供品类繁多的机器人，如能搬运30公斤、300公斤的机器人，甚至能提供搬运1.2吨的机器人;从码垛方面分类，能提供4种型号的机器人：160、300、450、700公斤级别的高速码垛机器人。
目前，发那科机器人在全球的保有量高达20万台，被广泛应用于各种行业，并以其可靠的品质、稳定的性能以及卓越的功能，受到了客户好评，形成了与国内外各行业客户的良好合作关系。以发那科仅在中国汽车行业的客户就有上海通用、上海大众、一汽大众、广州本田、广州丰田、上汽通用五菱、东风日产等。
在生产线中，我们的机器人产品能实现两大功能和任务：
（1）作为运动码垛和拆跺的单元，实现物流的出入库操作;
（2） 在物流输送环节当中，作为搬运执行单元，实现拣料、装箱等物流功能。
自成立至今，发那科在技术研发领域取得了光耀世界的成就。能否谈谈发那科拥有哪些核心技术和优势?
工业机器人本身是个标准产品，具有向多方位自由转向的能力，用来帮助企业实现长时间的自动化搬运。
传统工业机器人只能简单地把物料从一个位置搬运到另一个位置。由于没有大脑功能，没有眼睛视觉功能，不会根据物料的存在状态进行自动调节，只能体现搬运的同步性。
发那科产品则不同。我们在2000年就开发出具有视觉系统的工业机器人。视觉系统相当于人的眼睛，能看到物料被放置的地方，它会根据看到的物料自动调节自身运行轨迹的程序。由于发那科的视觉技术跟机器人是个完整的统一体，利用里机器人本身的CPU就能实现“看清”物料的能力，不需要其他电脑控制。现在其他工业机器人企业也开始应用这类技术。
从实践上看，设备单元越少，出现问题的机率越少。如果机器人出现问题，其他机器人供应商可能求助于第三方帮助，而发那科自己就可以解决机器人出现的故障，
发那科机器人在点焊领域的应用成效非常突出。开发的伺服控制软件可以控制机器人在启动时和停止时的抖动。通过这项先进技术的使用，使原来笨重粗大的机器人手臂变得更加苗条，减小了干涉范围和机器人手臂的自重，同时也使机器人的加减速度更大，作业时间更短。
机器人产品在生产线上的应用以及好处。
前些天，新浪网直播《一滴牛奶的形成》，报道蒙牛牛奶的安全生产过程：从原奶进来、消毒，到生产、灌装，再到装箱、放到立体库、出货。其中就提到一个关键设备——发那科机器人。发那科机器人在整个生产线中配合工艺的应用，负责牛奶入库前的码放工作。在报道过程中，发那科机器人被作为一个亮点提出，也从侧面衬托出它在物流中的地位之高。
下面以发那科工厂为例来说明机器人在当今的应用。我们的工厂有个自动化工作单元（发那科机器人工作程序）。传统的机床上下料，装卡工件全靠人工。加工不同的产品需要不同的卡具，需要人工、很大的物料车、旁边摆放卡具、工件，比较零散。在我们这里，代加工的产品在一个库房中，换卡具也在一个库房中，产品从投料开始，到*后的产品组装出来，使用搬运机器人自动化作业。该类机器人使用了多种传感器技术，有视觉、有力觉，涵盖了所有的加工单元。通过这些程序，实现了工厂的无人化、自动化管理，现在发那科可以做到在一个月的自动化生产中无需人工干预。这个设备工序被发那科内部誉称为“第三代无人化的加工单元”。 发那科用自身的实际经验证明了发那科自动化系统的节能性与**性。
三十多年来，发那科在机器人领域取得了哪些举世瞩目的成绩?
一方面，我们的机器人在全球保有量20万台，居同行业**位。发那科机器人在美国同类产品市场上的占有率达到50％;在日本占有率超过50％。
另一方面，我们能提供世界上*强大的机器人，它*大的搬运重量可达1.2吨，其他同类企业还做不到这一点。
第三，我们是**个将视觉系统技术应用在工业机器人中的企业，为客户提供了更优秀的物料搬运解决方案。开发的iRvision视觉系统已经普遍应用于公司开发的大部分机器人产品，更有效的应用于柔性自动化。如M-710ic/50机器人可搬运重量为50公斤的物料，大幅提高了机械手腕的负载量，适合在狭小空间里操控以往不能应对的大型面板的工件;通过安装机身盖罩，可以放心的使用于加工零件的装载、卸载、去除毛边、压铸件取出等各类用途;通过组合视觉传感器和力传感器，可以使用*新的智能化功能
在进入中国后的短短11年中，发那科产品在国内快速发展，品牌知名度不断上升。您认为，贵公司能够取得如此佳绩的原因是什么?
*重要的一点我们拥有卓越的技术实力。发那科非常重视研发。发那科全球所有员工不过2000人，但研发人员就1000，约占员工总数的一半。强大的研发实力造就了发那科非凡的技术实力：我们在机器人的核心技术伺服马达方面技术先进;拥有先进的机器人传感技术。机器人产品视觉系统不仅能感知二维的形象，还能感知三维形象。正是靠这些先进技术，冲破过各种危机，带领发那科从一个胜利走向另一个胜利。
另一方面，我们有优秀的售后服务管理体系，有大型的备件仓库。发那科在上海也建有备件仓库，可以根据客户需求进行及时响应。通过使用独立开发的维护软件，可以对产品做远程诊断，快速查出故障，及时解决遇到的问题。发那科为售后服务工程师提供包括海外培训和安全培训等各类培训。
在金融危机的背景下，贵公司如何看待目前中国国内工业机器人需求市场?
从我们了解的情况看，近几年来，中国企业正在进入升级换代的新时期，国内对机器人的年需求量保持了两位数增长，即使在中国遭遇国际金融危机压力的2008年，市场需求也没有受到大的影响。专家预计，在国内不断出台政策拉动内需的形式下，明年下半年中国经济可能重拾快速发展的道路。加上中国劳动力成本的不但上涨的影响，机器人的应用会越来越广泛，未来几年仍会保持较快增长。
对于国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下非常适合，但是随着成本压力、技术换代、产能增加等多种要求的显露，使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多不足和弱点，一方面专机占地面积大，结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产;另一方面，它的柔性不够，难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整;其次，使用人工会加大人力力成本、增加劳动强度，效率低下，甚至造成产品质量的稳定性下降，不能满足大批量生产的需求。使用机器人自动搬运系统就可以解决以上问题，该系统具有效率高、质量稳定、柔性高、可靠性强，结构简单、易于维护的特点，可以满足不同产品的生产。对用户来说，可以很快进行产品结构调整和扩大产能，并且可以大大降低产业工人的劳动强度。在这种趋势下，对机器人自动搬运系统的需求会大量增加。
发那科机器人每年在中国销售1000台以上，销售增幅超过30％。从上海发那科在中国的成长史，就可以预见未来的中国市场：对机器人有着很大的需求。
另外除了工业机器人在汽车、电子行业等应用较多外，在其他行业的应用也逐渐增多。各个行业都对机器人有或多或少的需求，即使一个行业销售状况不佳，其他行业还能补上。从这个角度看，国内机器人市场空间巨大。
来源：网络
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